
Clean Label-Protein &
natürliche Farbstoffe
Frische Spirulina/Chlorella, EU-Reinraum, planbare Qualität
Das Problem
Markt-/Regulatorik-Trigger
- Clean Label: natürliche Protein- und Farbstoffquellen statt synthetischer Additive.
- Rückverfolgbarkeit: auditierbare Lieferketten & chargenklare Dokumentation.
- Konstanz: gleichbleibende Sensorik/Farbintensität über Chargen hinweg.
- Planbarkeit: verlässliche Mengen & Lead-Times, EU-Sourcing statt Importvolatilität.
Die Lösung
Unsere Vorteile
- Reinraumproduktion (Klasse D, GMP-fähig): reproduzierbare Qualität, geprüfte Mikrobiologie.
- 24/7-Plattform: 2–4 g/L (Next-Gen bis 5 g/L), ~6.000 Bh/Jahr → skalierbare Versorgung.
- Formate nach Bedarf: Frisch/Paste, Konzentrat, Pulver – für flüssige & trockene Anwendungen.
- Dokumente: Spezifikation (TDS), SDS, Muster-CoA, Batch-Tracking, Audit-Pfad.
Anwendungen
Einsatz in Ihrer Wertschöpfung
Vier Anwendungsfelder, in denen frische Mikroalgen als Rohstoff sofort Mehrwert schaffen – mit EU-Reinraumproduktion, klaren Spezifikationen und planbaren Lieferketten.
Nutraceuticals & Food
Clean-Label-Proteine und natürliche Farbstoffe aus frischen Mikroalgen. Standardisierte Qualität, hohe Reinheit und konstante Verfügbarkeit – als Basis für funktionelle Lebensmittel und Nahrungsergänzungsmittel.
Kosmetik / Dermaceuticals
Hochreine mikroalgenbasierte Wirkstoffe aus GMP-konformer Reinraumproduktion. Ideal für anspruchsvolle kosmetische und dermaceutische Anwendungen mit höchsten Qualitäts- und Compliance-Anforderungen.
Pharma
Standardisierte, reproduzierbare Biomasse als Ausgangsbasis für pharmazeutische Forschung und Wirkstoffentwicklung. Reinraumprozesse, dokumentierte Qualität und kontrollierte Produktionsparameter.
Aquakultur / Hatcheries
Frische, sterile Mikroalgen für die Frühfütterung in Aquakultur und Hatcheries. Reduziert Mortalität, verbessert Wachstum und erhöht die biologische Stabilität sensibler Aufzuchtphasen.

Technologie
Kontrollierte Bedingungen. Industrielle Qualität.
ALGENE betreibt geschlossene Produktionssysteme in GMP-konformer Reinraumumgebung.
Ein vierkanaliges LED-Lichtsystem mit einzeln steuerbaren Lichtpunkten ermöglicht präzise Wachstumssteuerung – unabhängig von Tageslicht und Jahreszeit.
Ein maritimes Strömungssystem hält die Biomasse permanent in Bewegung und sorgt für eine homogene Verteilung von CO₂ und Nährstoffen. Sensorik, Automatisierung und standardisierte QC/QA-Prozesse sichern reproduzierbare Qualität über alle Produktionszyklen hinweg.
Highlights:
- 2–4 g/L Biomasse (Next Gen bis 5g/L)
- ≈ 6.000 Bh/Jahr
- 95 % Wasserrecycling
- Reinraumklasse D (GMP Cosmetics)
- QC/QA-Workflows